恒兴焦化厂除尘器的工艺原理与特点

发布时间：2019-05-07

长袋低压脉冲除尘器在焦化厂应用很广，主要用于焦炉装煤、出焦除尘，干熄焦、筛焦楼和转运站除尘以及备煤除尘等，地了厂区环境，环保。经过运行情况表明，长袋低压脉冲除尘器是一种经济效益和环保效益显著的除尘设备，它具有清灰、喷吹压力低、除尘、换袋方便、维修简单、成本低、自动化程度高等特点，有待进一步推广。

焦化厂除尘器工艺原理：

长袋低压脉冲袋式除尘器主要由净气室（上箱体）、尘气室、灰斗、喷吹装置、滤袋及滤袋框架、输灰装置等组成。含尘气体由除尘器进风口进入尘气室后，由于气流断面的突然扩大，气流中一部分大颗粒粉尘因惯性而落入灰斗，颗粒小的粉尘进入滤袋室后，通过筛分、惯性、粘附、扩散和静电等作用而被收集、阻留在滤袋外侧，净化后的气体则进入袋内，汇集到净气室，经出口管道排出。滤袋内有骨架，防止负压运行时被吸瘪。滤袋经过滤操作时间后，由于粘附等作用，尘粒在滤布网孔间产生架桥现象，使气流通过滤布的孔径变小，滤布网孔及表面截留粉尘形成粉尘层。随着滤袋外表面的粉尘不断增加，设备阻力上升，当运行到设定的时间或压差达到设定值时，压力控制仪发出信号，喷吹装置工作，压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管上的喷嘴射入各滤袋内，由于膨胀产生的加速度和反向气流的作用，附在滤袋外表面的粉尘脱离滤袋落入灰斗，经输灰装置排出。喷吹结束后，滤袋即恢复过滤状态。

焦化厂脉冲布袋除尘器主要特点：

1、吹压力低。在长袋低压脉冲除尘器中，为了获得较好的清灰效果，通常采用直通式脉冲阀。因直通式脉冲阀的主要零件直接装在稳压气包上，减少了脉冲阀阻力，故其能启闭，所需清灰压力低。因其喷吹压力较低，所以在气源压力不足的场合，通常也能达到预期的清灰效果。

2、用直通式脉冲阀，喷吹时间短。直通式脉冲阀喷吹时间一般在0.1 s以下。

3、睛灰。省去传统的引射器，直接利用袋口起引射作用。增大喷吹管径，并以喷嘴代替喷孔。采用压缩空气域氮气）做清灰气源，清灰气流可地作用于10m长的滤袋，通常一个脉冲可满足34m2甚至滤袋的清灰。对长袋低压脉冲除尘器而言，滤袋长径比取（20：1）一（30：1）比较合适。

4、掳袋更换方便、收尘。因通常采用涤纶针刺毡滤袋，且滤袋袋口通过弹性胀圈嵌入花板的袋孔内，安装牢固、严密，故其可获得较高的收尘效率。

5、因采用长袋，地减小了设备的占地面积，设备重量轻、成本低。

6、泊动化程度高。采用可编程序控制器实现监测和控制功能，包括除尘设备系统各参数（温度、压力、流量、清灰间隔和周期、阀门位置等）的监测控制、各种故障位口阀门误动作等）的显示、清灰程序控制等。其抗干扰，在供电电压波动、环境温度较高或较低及粉尘干扰的条件下均能稳定工作。

恒兴公司设计、制作、安装的焦化厂焦炉地面站除尘器运行状况良好，粉尘收集率达以上，减少了焦炉装煤、出焦时烟尘排放量，显著地了工人操作和周围环境。