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单机脉冲布袋除尘器的八项维护操作要求

发布时间:2018-12-15
影响单机脉冲布袋除尘器除尘效率的因素有:设备质量的好坏、选择设备是否适合自己的工况..

脉冲布袋除尘器是工业生产中重要的环保设备,其除尘机理是:工业中扬尘点的粉尘在风机负压吸引下进入单机除尘器,粉尘在布袋之间穿梭,经过布袋的层层过滤,运转的粉尘聚集成一颗颗的粉尘颗粒,使大颗粒的粉尘由于重力沉降自然落于灰斗里。而那些较轻,较细的粉尘则被滤袋就充当了初层的一员,净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间,从而减少热损失。

客户在选择工业单机除尘设备的时候,都希望选择到质量好、的产品,其实影响除尘效率的因素有很多,比如:设备质量的好坏、选择设备是否适合自己的工况、还有使用操作是否正确、维护保养是否到位等等。今天就针对单机除尘器的具体维护操作做一下介绍,在此方面望用户千万不要大意。

单机脉冲布袋除尘器的维护操作要求如下:

(一)相关人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维护方法,减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除,储气罐、排污阀应每班排污一次3-6个月清洗一次。

(二)电磁脉冲阀如发生故障,应及时排除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时更换。

(三)使用定时式清灰控制器的,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整。

(四)如使用定压式清灰控制器,应定时检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理。

(五)全部检修入孔门上的密封条如有损坏或老化,应及时进行更换。

(六)定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。

(七)开机时,先接通氮气至储气罐,接通控制器电源,启动排灰装置,如果系统中还有其他设备,应先启动下游设备,停机时,在工艺系统停止之后,应保持除尘器和引风机继续工作一段时间,以除去设备内的潮气和粉尘,注意的是,在除尘器停止工作时,反复对除尘器进行清灰操作(可用手动清灰)将滤袋上的粉尘除掉,以防止潮气影响而糊堵滤袋。除尘器在正常工作时,排灰、卸灰装置不能停止工作,否则灰斗内很快会积满粉尘以至溢入袋室,迫使除尘器停止工作。

(八)定期检查每天:对各仓室压力降、阀、汽缸和进出风阀门的操作进行一次检查,储气罐、气源三联件中的过滤器应每班排污一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油,并至少每班一次记录每周:对整个清灰循环系统进行观察,确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常,检查门密封情况检查;对净气室和滤袋检查,也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。一旦有上述情况发生,就说明有滤袋破损或操作条件不对。滤袋破损更换,有更换记录,记载更换的室和滤袋位置、更换日期。每月:对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、脉冲阀、电机和设备按其操作功能进行详细检查,每年:从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋,分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况;对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封泄漏情况进行检查。


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