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湿式静电除尘器技术原理

湿式电除尘器与干式电除尘器工作原理相同,都是向电场空间输送直流负高压,通过空间气体电离,烟气中粉尘颗粒和雾滴颗粒荷电后在电场力的作用下,移动到收尘极板(集电极),从而被收集在收尘极表面。干式电除尘器利用振打清灰方式将收集到的粉尘震落到灰斗中,而湿式电除尘器则是通过收集烟气中的雾滴颗粒,在收尘极表面形成溢流而将粉尘冲洗到灰斗(水灰斗)中。

湿式电除尘器与干式电除尘器大的不同,在于烟气工质的差异,干式电除尘器烟气为干烟气,烟气温度较高,烟气中基本不含雾滴。而湿式电除尘器为湿饱和烟气,烟气温度较低,烟气中含有大量的雾滴。

湿式电除尘器通常设置在湿法脱硫装置后,脱硫后饱和烟气中携带大量水滴,在通过高压电场时被捕获,能够减小石膏雨形成的几率。同时对于收集微细颗粒物PM2.5、酸雾等有较好的效果,烟尘排放浓度可以达到≤10毫克/立方米。

西安热工院研发的湿式电除尘器,阳极板采用新型防腐材质,不需要连续喷入碱性水,系统结构简单,并实现了五项技术创新:

1.采用新型的耐腐蚀复合材料作为收尘极板,模块化结构、蜂窝布置,能有效利用空间、流场分布均匀。耐腐蚀,放电强力稳定,使设备电压、电流处于较高的参数,从而保证较好的除尘效果。

2.采用新型耐腐蚀复合材料使电除尘(雾)器结构布置灵活,能够适应目前复杂的改造场地,可单独布置于脱硫塔出口净气烟道处(如黄台电厂),也可布置于脱硫塔塔顶,或者单独布置于电厂场地条件允许的空地。

3.运行时不需要连续喷入碱性水,依靠电场区收集烟气中雾滴,在收尘管束内形成溢流,达到自流清灰的目的。

4.高压电源采用横流源和火花控制装置,能够有效避免闪落拉弧现象,保证电场稳定运行。

5.湿式电除尘器是当前先进的PM2.5控制技术之一,能达到如下性能指标:

*耗电小(30万千瓦机组电耗小于300千瓦),阻力低(小于350帕)

*微细颗粒去除效率高。PM2.5排放浓度小于1.5毫克/立方米。

*气溶胶和三氧化硫去除效率大于60%。

*重金属汞去除效率40%左右。

*雾滴去除效率大于85%。

湿式静电除尘器特点

1、应用广泛。主要应用于电力、冶金、锅炉、化工、垃圾焚烧、建材等行业湿烟气深度净化、超低超洁净排放。

2、工艺简单:WESP与烟气脱硫系统一体化设计,新建和改造工艺都简单,结构紧凑,占地面积小。二次改造可在不改变现有脱硫及除尘设施的情况下,安装在脱硫塔后,可长期稳定运行。

3、烟气处理量范围大:几千至400万m3/h(使用多个电场或多台并联)。

4、:PM2.5等颗粒物去除率85~95%;烟囱出口粉尘可实现20mg/Nm3和高的5mg/Nm3排放标准;SO3酸雾去除率85~99%,经烟囱排放的湿烟气腐蚀性大幅降低;液滴去除率70~90%;重金属等多种污染物的综合减排。可提高烟气排放洁净度,解决石膏雨、大白烟问题。

5、其它:阻力小(<300Pa);运行、维修费用低;使用寿命30年以上。

鉴于我国燃煤电厂烟气除尘环保标准日益严格的状况,西安热工院于2011年2月自主立项研发湿式电除尘(雾)技术,旨在控制脱硫塔后湿烟气携带雾滴及粉尘,使排入大气的烟尘实现达标排放,PM2.5得到有效控制。目前,该技术已在黄台电厂8号机组进行工程示范,取得圆满成功。


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