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产品详情

焦化厂焦侧除尘器适用于大中型炼焦烟尘的污染治理。焦炉推焦时的烟尘通过集尘罩,皮带提升小车,地面集尘管,冷却器进入布袋除尘器,除尘后经偶合器控制的风机、消声器、烟囱排放。除尘捕集系统能捕集到97%左右的推焦烟尘、除尘器排放浓度为38-80mg/M3,除尘效率达98.45%,外排烟尘浓度达到   排放标准。此技术在国内采用皮带集尘管道加皮带提升小车,设在焦台上的第三轨在焦侧的布置及走行机构的同步平稳问题。与其它推焦除尘技术比较,具有适用炉型广泛、投资低、占地少、结构简单、除尘效果好,有较广泛的推广应用价值。

由于炉顶导烟车捕集的烟气中含有少量的焦油,拦焦机捕集的烟气又常含有火花,为了避免对滤袋产生不利的影响,故需要采取   的防护措施: 

(1)采用含导电纤维并经过防水防油处理的涤纶针刺毡,防止静电火花引起烟气中煤气的燃烧。由于烟气温度在80~120℃,而滤袋工作温度为≤120℃。 

(2)预喷涂措施:新装布袋前或长时间检修后,先运行拦焦除尘一段时间(约3天),利用拦焦除尘的烟气(主要成分为焦粉),在滤袋表面积累一层焦粉,使得再开启炉顶导烟小车除尘时,滤袋表面尽量不接触到焦油,从而可以避免糊袋。经验证明:装煤、出焦二合一的除尘器可以有效避免焦油糊袋的现象。 

(3)由于装煤、出焦时间只有约8~10分钟,通过电脑编程,在除尘器没有烟气过滤时,脉冲清灰,可以有效的提高清灰效率。 

(4)在烟气进入除尘器之前,设置一套蓄热式火花捕集器。火花捕集器内设置大量冷却板,拦焦机捕集的烟气通过除尘风管,进入火花捕集器,再进入布袋除尘器净化。火花捕集器内的冷却板将灼热的焦粉及火花预先捕集掉,保护除尘器内的滤袋不被烧损。同时,由于焦炉除尘烟气,冷热交替频繁,蓄热式火花捕集器的另一作用是平衡冷热烟气的作用:当热烟气通过时,火花捕集器内设的冷却板冷却烟气,而当抽取冷空气时,冷却板又对空气进行加热。


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