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焦化厂装煤车除尘器
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产品详情

    焦化厂除尘器一般采用布的除尘方式,从装煤车吸尘罩中抽吸的含尘气体进入除尘器后经滤袋过滤,粉尘与气体分离,落入灰斗,由于焦炉烟气的性,粉尘粘性较大,在灰斗中易形成架桥和粘壁,特别是对保温系统处理不好的灰斗,堵灰的问题是严重。

    当焦化厂焦炉炉顶装煤时,因煤与炭化室赤热炉壁接触,会产生大量含尘烟气,约占焦炉阵发性烟尘扩散的60%,为实现焦炉装煤的无烟操作,控制粉尘无组织排放,应在焦炉建设时均设置了装煤车除尘(约占装煤烟尘的60%)和桥管处喷射高压氨水抽吸烟气(约占装煤烟尘的40%)。

    由于焦炉装煤烟气与一般烟气有所不同,除粉尘外,焦炉装煤烟气中还含有荒煤气、焦油烟等,这就使烟气净化工艺变得复杂。经过研究实践,国内现已成功应用干式布袋除尘系统,并取得了的效果。

    焦化厂装煤车除尘器工作原理:烟气由烟尘收集车收集并燃烧后,再汇入除尘干管,然后通过除尘地面站除尘管道进入灭火冷却器降温后,再经阻火型脉冲除尘器净化,烟尘由除尘风机抽引,后达标气体通过烟囱排入大气。除尘系统与装煤车信号联锁,当装煤车给出装煤信号时,冷风阀关闭,除尘风机在液力偶合器的作用下高速运转。装煤停止后,在液力偶合器的作用下风机低速运转,同时冷风阀打开,冷风将灭火冷却器蓄存的热量带走,待再次接到装煤信号后,关闭冷风阀,风机高速运转,如此循环,含尘气流经除尘器净化后由烟囱排入大气。在风机低速运转期间,由预喷涂装置将收集来的焦粉喷入装煤除尘器的布袋上,以防止布袋糊死。

    装煤车上的吸尘罩和导通管随车移动,吸尘罩为内外筒夹套式结构,装煤时,落下吸尘罩和内套筒,直接抽吸装煤孔逸出的烟气,并与从吸尘罩的开口部位吸人的空气混合,对烟气进行稀释,稀释后的烟气经炉顶固定管道、地面连接管道进入带预喷涂装置的脉冲布袋除尘器。


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